단조 및 주조 알루미늄 합금 이해
단조 및 주조 알루미늄 합금 지정 이해 단조 합금 지정 시스템은 4자리 숫자로 구성되며 때로는 대문자가 앞에 옵니다.
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단조 및 주조 알루미늄 합금 지정 이해 단조 합금 지정 시스템은 4자리 숫자로 구성되며 때로는 대문자가 앞에 옵니다.
단조 알루미늄 합금과 주조 알루미늄 합금의 중요한 차이점은 단조 알루미늄 합금에는 일반적으로 외부 및 내부 결함이 없다는 것입니다.
단조 및 주조 합금 지정과 합금 및 템퍼 지정을 포함하여 알루미늄 합금 지정 시스템을 이해할 때 알아야 할 사항은 다음과 같습니다.
요약하면, 주조 알루미늄 합금은 주조 특성과 더 높은 합금 원소 함량이 특징인 반면, 단조 알루미늄 합금은 기계적 특성으로 잘 알려져 있습니다.
알루미늄 합금을 단조 구성과 주조 구성이라는 두 가지 주요 범주로 나누는 것이 편리합니다. 각 카테고리에 대한 추가 차별화는 기본 항목을 기반으로 합니다.
단조 주조 알루미늄 합금 지정 이해 단조 합금 지정 시스템은 4개의 숫자로 구성되며, 때로는 2장에 표시된 대로 대문자가 앞에옵니다. 첫 번째 숫자는 이 장의 "주요 합금 원소" 섹션에 설명된 대로 주요 합금 원소를 나타냅니다.
주조 알루미늄은 저렴한 가격대에 강력하고 내구성이 뛰어난 솔루션을 제공하는 반면, 단조 알루미늄은 더 높은 비용으로 뛰어난 유연성을 제공합니다. Ultimay, 선택은 자료에서 필요한 것이 무엇인지, 그리고 해당 자료를 얻기 위해 얼마나 투자할 의향이 있는지에 따라 달라집니다.
단조 알루미늄 합금과 주조 알루미늄 합금의 중요한 차이점은 단조 알루미늄 합금에는 일반적으로 외부 및 내부 결함이 없지만 주조 알루미늄 합금에는 외부 및 내부 결함이 많다는 것입니다.
주조 합금과 단조 합금이라는 두 가지 주요 분류가 있으며, 둘 다 열처리 가능한 범주와 비열처리 가능한 범주로 더 세분화됩니다. 알루미늄의 약 85%가 압연판, 호일, 압연재 등 가공 제품에 사용됩니다.
알루미늄 합금의 분류는 여러 가지 방법으로 이루어질 수 있습니다. 가공 방법: 단조 또는 주조 합금 시스템: 주요 합금 원소와 다른 합금 원소의 다양한 조합. 경화 방법별: 열처리 또는 변형 경화
이 기사에서는 주조 및 단조 합금을 포함한 알루미늄 등급에 대한 개요를 제공하고 둘 사이의 차이점에 대해 논의합니다. 또한 다음과 같이 알루미늄 등급을 선택할 때 고려해야 할 요소를 살펴보겠습니다.
단조 및 주조 합금 지정과 합금 및 템퍼 지정을 포함하여 알루미늄 합금 지정 시스템을 이해할 때 알아야 할 사항은 다음과 같습니다. 단조 알루미늄 합금 지정 단조 합금에는 4자리 숫자가 있습니다.
요약하면, 주조 알루미늄 합금은 주조 특성과 더 높은 합금 원소 함량이 특징인 반면 단조 알루미늄 합금은 기계적 가공, 더 높은 알루미늄 함량 및 더 나은 인장력으로 알려져 있습니다.
알루미늄 합금을 단조 구성과 주조 구성이라는 두 가지 주요 범주로 나누는 것이 편리합니다. 각 카테고리에 대한 추가 차별화는 부동산 개발의 기본 메커니즘을 기반으로 합니다. 많은 합금은 위상에 따라 열처리에 반응합니다.
예를 들어, 7075는 일반적인 단조 알루미늄 합금인 반면, A380은 널리 사용되는 주조 알루미늄 합금입니다(A는 원래 합금에 대한 수정을 나타냄). 단조 알루미늄은 압연, 압출 또는 가공과 같은 공정을 통해 기계적 가공을 거친 합금으로 정의됩니다.
알루미늄은 일반적으로 다른 원소와 합금되며(Graedel et al., 2022), 알루미늄 합금은 단조 합금과 주조 합금으로 분류될 수 있습니다(JSA, 2003; Lu et al., 2022). 알루미늄 주조 합금의 가장 큰 소비자는 자동차 산업으로, 엔진 블록 및 변속기와 같은 다양한 부품에 사용됩니다.
일반적인 주조 알루미늄 합금. 주조 알루미늄 합금에는 여러 가지가 있으며 각각 특정 응용 분야에 적합한 고유한 특성을 제공합니다. 합금의 선택은 최종 제품의 강도, 내구성, 이동성 및 내식성에 영향을 미칩니다. 단조 알루미늄 합금은 항공우주와 같이 응력이 심한 환경에서 자주 사용됩니다.
알루미늄 협회 합금 구성 제한 및 제품 성질은 주요 합금 원소에 대해 정의됩니다. 이 기사에서는 다양한 단조 알루미늄 합금 시리즈(1xxx~8xxx)의 역사적 발전을 요약하고 알루미늄 합금에 의해 도입된 합금 시스템을 기반으로 한 응용 분야에 대해 논의합니다.
주조 합금에 대해서는 별도의 지정 표준이 개발되었습니다. 알루미늄 합금 및 템퍼 지정에 대한 새로운 CEN 표준은 이전 유럽 국가 표준을 대체했기 때문에 적용 가능한 경우 이 자동차 매뉴얼에 채택될 것이며 단조 및 주조 알루미늄에 대해 이하에서 간략하게 설명됩니다.
단철은 철광석 제련 과정에서 발생하는 부산물인 슬래그가 1~2% 첨가된 철을 주성분으로 하며, 규소, 황, 인, 알루미늄 등이 혼합되어 있습니다.
다음 섹션에서는 표준 등급의 단조 및 주조 알루미늄 합금에 대한 심층적인 데이터시트를 제공합니다. 데이터시트는 합금 야금, 가공 특성에 미치는 영향, 제조 특성에 대한 세부 정보를 쉽게 검색할 수 있도록 설계되었습니다. 볼륨 부록에서는 알루미늄 합금 템퍼 지정 및 정의, 알루미늄 필러를 다루고 있습니다.
단조 알루미늄 합금 지정 체계 합금 주요 합금 원소 1xxx 대부분 순수 알루미늄; 주요 합금 첨가물 없음 2xxx 구리 3xxx 망간 4xxx 실리콘 5xxx 마그네슘 6xxx 마그네슘 및 실리콘 7xxx 아연 8xxx 기타 요소(예: 철 및 실리콘) 9xxx 지정되지 않음 단조 및 주조 알루미늄 합금 명칭 이해 /
A. 주조 알루미늄 합금. 주조에는 용융된 알루미늄을 주형에 부어 복잡한 모양과 부품을 만드는 작업이 포함됩니다. 이 방법은 균일한 특성과 우수한 표면 마감으로 복잡한 디자인을 생산할 수 있는 능력 때문에 선호됩니다. 단조 알루미늄 합금은 구조 부품, 소비재 및 정밀 부품에 적용됩니다.
널리 사용되는 구조 재료의 일종인 단조 알루미늄 합금은 낮은 밀도, 높은 중량 대비 강도 및 자연적 가용성으로 인해 항공우주 및 자동차 분야에서 널리 사용됩니다[1,2,3,4]. 현재 대부분의 부품은 알루미늄으로 만들어집니다. 단조 알루미늄 합금은 플라스틱 성형 및 정밀 가공으로 제작됩니다[5,6]. 그러나 이러한 전통적인 접근 방식은 일반적으로
알루미늄은 항공우주부터 건설까지 광범위한 산업에서 사용되는 다용도 소재입니다. 특정 용도에 적합한 재료를 선택하려면 다양한 등급의 알루미늄을 이해하는 것이 필수적입니다. 이 기사에서는 주조 및 단조 합금을 포함한 알루미늄 등급에 대한 개요를 제공하고 두 등급 간의 차이점에 대해 논의합니다.
알루미늄 합금에는 단조품과 주조품의 두 가지 주요 유형이 있으며, 이는 다양한 특성과 기타 합금 요소를 갖는 등급으로 더 세분화될 수 있습니다. 단조 알루미늄 합금: 강도, 내식성 및 가공성(4자리 시스템으로 표시됨)으로 잘 알려진 이 합금은 다양한
알루미늄 합금에는 A3XX(Al-Si 합금)와 같은 주조 합금에 대한 3자리 합금 번호 지정 또는 6XXX(Al-Mg-Si) 합금과 같은 가공에 대한 4자리 합금 번호 지정 시스템이라는 두 가지 명칭이 있습니다. 단조 합금은 전통적으로 더 나은 기계적 특성을 갖고 있으며 이러한 장점의 상당 부분은 주조품의 열기계적 가공에서 파생됩니다.
인장 강도: 단조 알루미늄 합금은 주조 알루미늄 합금에 비해 인장 강도가 더 높습니다. 두께: 주조 알루미늄 합금은 일반적으로 더 두껍고 무겁지만 단조 알루미늄 합금은 호일 두께까지 얻을 수 있습니다. 정밀도: 인장 강도가 낮기 때문에 주조 알루미늄 합금은 더 높은 정밀도 수준을 달성합니다.